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　　1、打开CNC数控系统，在加工现场设定中，将G31，G09，G80三个指令的值设置为零；

　　2、在加工参数中，将G41，G42，G43，G44，G45，G46，G47全部设置为0，取消刀具补偿；

　　4、在轨迹控制中，将轨迹控制的BLOCK指令设置为BLOCK 0，取消刀补；

　　9、在加工参数设定中，将G90/G91指令的值设定为0，恢复原来的刀补值。

　　1、取消刀补可以减少加工时间：因为取消了刀具补偿，CNC系统就不会进行补偿计算，加工速度自然会提升；

　　2、可以提高加工精度：当CNC系统没有进行刀具补偿计算时，加工精度明显提高；

　　3、可以提高刀具使用寿命：由于不存在刀具补偿，刀具与工件之间的接触状态改善，使刀具使用寿命大大提高；

　　4、可以提高加工稳定性：由于不存在刀具补偿，CNC系统内部的运动状态变得更加稳定，从而提高加工的可靠性。

　　1、取消刀补之前必须认真确认：一定要根据不同的加工条件，结合工件和刀具的组合，仔细分析刀补的作用，以确保加工参数的正确性；

　　2、在取消刀补之前，一定要根据加工工艺和工件形状特点，重新进行精度和可靠性测试，以确保取消刀补后不会影响加工效果；

　　3、在取消刀补之前，务必检查刀具的使用寿命，确保刀具是否处于正常使用状态，以免因刀具磨损带来不可预料的后果；

　　4、在取消刀补之前，最好先检查CNC系统是否能够支持刀具取消补偿的功能，以确保CNC机床能够正常工作。